2025年1月12日，，，，，车身事业部顺遂实现新产品车身车架纵梁的一体化液胀工艺验证及手艺突破，，，，，朝着新产品正式交样的目的更近了一步。。。。。。。
手艺刷新，，，，，攻克一体化液胀成型工艺
此次的新产品是一款大尺寸车架纵梁（约1.5米），，，，，经与客户多轮相同、讨论，，，，，决议接纳一体化液胀成型工艺，，，，，实现与客户同步开发、同时生产。。。。。。。一体化液胀成型工艺往往需要3500吨以上大型装备支持完成，，，，，海内仅少数几家企业掌握该装备工艺，，，，，老哥网_老哥稳_老哥稳论坛_老哥论坛工业就是其中之一。。。。。。。
焦点装备掌握了，，，，，但要调试工艺、知足差别尺寸的产品并不是一件容易的事情 。。。。。。。面临挑战，，，，，工程师从开�？？？？？Ｗ钕�，，，，，自主研究每个要害环节，，，，，乐成实现新工艺在新产品上的试制。。。。。。。该工艺省去了繁琐的焊接工序，，，，，以往需要两块拼接的部分，，，，，现在一气呵成，，，，，缩短了制造流程，，，，，阻止了焊接变形等危害，，，，，成型更快、精度更高、质量更优。。。。。。。
短周期交付，，，，，新增一种轻量化车身解决计划
目今汽车行业竞争愈演愈烈，，，，，新车上市速率越来越快，，，，，短周期交付成为车身事业部攻克的难题之一。。。。。。。为了更快、更精准地响应客户需求，，，，，车身事业部协调认真过热气胀工艺、拥有十多年履历的工程师加入，，，，，研发加上车间共7人组成焦点团队，，，，，一个月内完成了立项、模具设计到试制。。。。。。。
试制历程中泛起系列问题：如模具工艺模面未研究透彻，，，，，在成型历程中泛起内凹、密封不紧、漏油、压力匹配禁绝、开裂等问题，，，，，面临一次又一次的失败，，，，，工程师没有气馁，，，，，迎难而上，，，，，重复实验，，，，，最终接纳轻量化设计理念应用与一体化液胀成型手艺，，，，，做到了生产流程短、产品精度高，，，，，为车身轻量化带来了全新的系统解决计划，，，，，展现了强盛的手艺实力和团队协作能力。。。。。。。
从热气胀工艺到液胀工艺，，，，，从委外生产到自主研发，，，，，车身事业部与手艺中心工程师团队用立异与突破推动集团“菱势工程”高效实现。。。。。。。未来，，，，，车身事业部将继续深耕轻量化手艺，，，，，探索更多可能，，，，，为汽车零部件行业带来更多惊喜。。。。。。。
